Недавно производственные цехаЦзянсу Сули Машинери Ко., Лтд.Производственные мощности перешли в режим высокой нагрузки. В связи со значительным увеличением заказов с четвертого квартала этого года, компания интенсивно продвигает производство многочисленных линий нанесения покрытий, сварочных линий и линий окончательной сборки. В сварочных цехах постоянно летят искры, интенсивно ведутся работы по подъему труб для систем распыления, а конвейерные цепи ускоряются для отладки, создавая напряженную обстановку спешного производства на всех этапах.
В настоящее время компания одновременно производит более десяти комплектных производственных линий, включая такие ключевые проекты, как полностью автоматизированные линии нанесения покрытий на пластиковые детали электромобилей, роботизированные сварочные станции для строительной техники и интеллектуальные конвейерные линии для окончательной сборки двухколесных транспортных средств. Все проекты продвигаются в соответствии с запланированными этапами и находятся на стадиях изготовления конструкций, сборки оборудования, электромонтажа и отладки. Для обеспечения соблюдения сроков поставки производственный отдел с октября внедрил систему «двухсменный график + сверхурочная работа в выходные дни», поддерживая ежедневную продолжительность производства более 13 часов, чтобы гарантировать бесперебойность общих графиков поставок.
Линия по производству покрытийПроекты: Три крупномасштабные системы нанесения покрытий ускоряют производство. Среди них:132В настоящее время на полностью автоматизированной комбинированной линии порошковой и лакокрасочной обработки размером в 1 метр ведется сборка модулей сушильной камеры и сварка циркуляционных трубопроводов для нанесения покрытия. Конструкция шкафа для сбора порошкового воздуха, вытяжного бокса и основного резервуара электрофорезного оборудования завершена, и начата стадия нанесения антикоррозионного покрытия. В этом проекте используется интегрированная система PLC+MES, способная регистрировать параметры нанесения покрытия, статистику энергопотребления, обеспечивать отслеживаемость процесса и управление полномочиями персонала. Технический отдел проводит предварительную отладку этой системы для сокращения времени установки на объекте заказчика.
Производственные линии сварки: Компания собирает четыре роботизированных автоматических сварочных рабочих места, выполняющих такие задачи, как прокладка проводов на базе робота, изготовление гибких оснасток и высокоточная отладка приспособлений. Требуется, чтобы точность позиционирования пластин оснастки составляла ±0,05мм, и компания использует разработанные ею самой контрольные приспособления для точечной калибровки. В зоне сварки главной балки партиями собираются стандартные столы для крепления стальных конструкций, поворотные рабочие столы и пневматические зажимные механизмы. Отдел электротехнического управления одновременно проводит проверку связи робота, оптимизацию траектории сварки и испытания по согласованию мощности сварки, обеспечивая сокращение времени ввода робота в эксплуатацию на месте более чем на 1000 мм.30%.
Линии окончательной сборки: Для сборки каркасов и пластиковых оболочек электромобилей две автоматизированные конвейерные линии перешли на этапы калибровки натяжения цепи и изготовления несущих элементов. Основная конвейерная цепь использует частотно-регулируемое управление и может автоматически подстраиваться под ритм производства, имея максимальную грузоподъемность.1.5Тонны, удовлетворяющие потребности в сборке комплектных автомобилей различной спецификации. Линия оснащена системой управления крутящим моментом, системой распознавания штрих-кодов и автоматическими вспомогательными механизмами подачи, которые одновременно проходят испытания на проводку и программирование. Модули ввода/вывода, сервоприводы и модули сетевых коммутаторов в шкафах управления маркируются в соответствии с номерами рабочих станций для последующей регистрации подключений и обслуживания заказчиком.
Чтобы справиться с высокими темпами производства, компания расширила возможности взаимодействия с поставщиками. Запасы основных стальных материалов и стандартных деталей были увеличены более чем на...20%, в то время как высококачественные цепи, циркуляционные насосы для нанесения покрытий и электрические компоненты срочно закупаются у долгосрочных поставщиков. Складское подразделение внедрило «сегментированный режим снабжения», размещая материалы в соответствии с задачами сварки, нанесения покрытий и электромонтажа, с маркировкой материалов с использованием системы QR-кодов для обеспечения визуального управления выдачей и отслеживаемостью.
Контроль качества: Компания придерживается принципа «один сборочный протокол на каждое оборудование, одна форма отслеживания качества на каждую производственную линию». Для каждой покрасочной камеры, сварочного приспособления и метра конвейерной цепи регистрируются собственные параметры контроля, включая обнаружение дефектов сварных швов, толщину покрытия стали, номера версий электрической программы и ошибки позиционирования зажимного приспособления. Даже при высокой плотности производственных задач отдел контроля качества строго применяет систему выборочного контроля, поддерживая уровень несоответствий ниже определенного уровня.0,8%.
Цзянсу Сули Машинери Ко., Лтд.Было заявлено, что увеличение заказов не только отражает признание клиентами технических и логистических возможностей компании, но и свидетельствует о том, что предприятие укрепило свои позиции в конкурентной нише отрасли. В будущем компания продолжит укреплять исследования и разработки в области цифровых фабрик и интеллектуального оборудования в трех основных направлениях — нанесение покрытий, сварка и окончательная сборка — расширять модульность и стандартизацию производственных линий, а также повышать эффективность поставок и надежность системы.
Выход компании на полную производственную мощность не только отражает рост бизнеса, но и напрямую демонстрирует...Технологический потенциал компании Suli Machinery.и организационных возможностей производства. На фоне ускоренной промышленной модернизации,Цзянсу Сули Машинери Ко., Лтд.Компания продолжит предоставлять высококачественные решения для интеллектуальных производственных линий отечественным и зарубежным производственным предприятиям, способствуя развитию отрасли интеллектуального производства.
Дата публикации: 25 ноября 2025 г.
