Появление процесса электрофоретического нанесения покрытий предъявляет все более высокие требования к качеству автомобильной продукции. Высокая безопасность, экологичность и разнообразие характеристик автомобилей определяют постоянно растущие требования к технологии защиты поверхности крепежных элементов. Итак, каковы особенности применения электрофоретического нанесения покрытий?
Электрофоретическое покрытие обладает следующими характеристиками:
(1) Процесс нанесения покрытия легко механизировать и автоматизировать, что не только снижает трудозатраты, но и значительно повышает производительность труда. С развитием автомобильной промышленности технологии и оборудование для нанесения автомобильных покрытий, особенно для нанесения автомобильных покрытий, быстро получили распространение в нашей стране.
В настоящее время уровень оборудования для нанесения покрытий в моей стране значительно улучшен. В будущем, с использованием экологически чистых покрытий, таких как покрытия на водной основе и порошковые покрытия, уровень технологий нанесения покрытий в моей стране в целом достигнет передового мирового уровня. По данным одного из автопроизводителей, эффективность автомобильной грунтовки увеличилась на 450% после перехода от традиционного метода погружного нанесения покрытия к электрофоретическому.
(2) Благодаря электрическому полю (JN YN) электрофоретическое покрытие имеет сложную форму, поэтому оно подходит для заготовок сложной формы, с кромками, углами и отверстиями, таких как сварные детали и т. д., что позволяет регулировать мощность и контролировать толщину пленки в определенной степени.
Например, в щелях сварочной проволоки на внутренней и внешней поверхностях корпуса можно получить относительно равномерную лакокрасочную пленку, что значительно повышает коррозионную стойкость и устойчивость к коррозии.
(3) Заряженные полимерные частицы направленно осаждаются под действием электрического поля, поэтому водостойкость электрофоретического покрытия очень хорошая, а адгезия лакокрасочной пленки сильнее, чем при использовании других методов.
(4) Жидкая краска, используемая в электрофоретическом покрытии, имеет низкую концентрацию и низкую вязкость, а процесс погружения обеспечивает прилипание к покрытой заготовке, что приводит к меньшим потерям краски. Краску можно использовать с пользой. Особенно после применения технологии ультрафильтрации в электрофорезе, процент использования краски превышает 95%.
(5) Деионизированная вода используется в качестве растворителя в электрофоретической краске (свойство: прозрачная, бесцветная жидкость), что позволяет значительно экономить органические растворители, и нет опасности отравления растворителем и воспламенения, что принципиально устраняет покрасочное запотевание и улучшает условия труда рабочих и снижает загрязнение окружающей среды.
(6) Улучшить ровность лакокрасочного покрытия, сократить время полировки и снизить затраты.
Благодаря вышеперечисленным преимуществам электрофоретического покрытия, в настоящее время оно широко применяется в таких областях, как автомобили, тракторы, бытовая техника, электроприборы, электронные компоненты и так далее.
Кроме того, цветная катодная электрофоретическая краска подходит для покрытия различных металлов и сплавов, таких как медь, серебро, золото, олово, цинк (Zn), нержавеющая сталь и т. д. Поэтому она широко используется в алюминиевых дверях и окнах, ювелирных изделиях, осветительных приборах и т. д. Некоторые методы обработки поверхности при черном электрофорезе направлены на устранение адгезии покрытия к поверхности покрываемой детали и очистку от элементов, влияющих на эти два соединения.
Время публикации: 08 июля 2022 г.
