Профессиональная сушильная печь горячего дутья

Состав сушильной камеры сушильная камера состоит из сушильной камеры, сушильной камеры на обоих концах впускного и выпускного конца системы теплопередачи оболочки, системы электрического управления и системы регистрации температуры. Объект сушильной камеры (широко известный как канал) предназначен для изоляции сухого помещения в статике и должен иметь собственную функцию загрузки, может загружать систему транспортировки и вентиляционный трубопровод; С точки зрения термодинамики должна быть хорошая теплоизоляция, отсутствие «мостиков холода», а также хорошая герметичность внутренней стены; Простота обслуживания и очистки, возможность быстрой и чистой установки; Расширяемая сушильная камера обычно представляет собой пластинчатую конструкцию резервуара. Сушильная камера сваривается на заводе длиной 6 м или 9 м. Длинная сплошная секция пресс-формы, а затем транспортируется к точечной сварке в запеченный в камере объект (может быть произвольно разбросана комбинация), эта конструкция может обеспечить вышеуказанную производительность и лучше, чем структура панели, особенно газовое уплотнение и теплоизоляционные характеристики, достигают идеального состояния.

Входная и выходная торцевая оболочка на обоих концах сушильной камеры, поскольку температура эффективного пространства сушильной камеры выше, чем температура наружного и окружающего оборудования, если нет специальных защитных мер, много горячего воздуха и будет выделяться пар, и на входе и выходе сушильной камеры на обоих концах защитного устройства будет проникать холодный воздух, имеющий следующие три формы:

1)установите подъемник вверх и вниз или откройте дверцу духовки (применимо только к прерывистому режиму сушки)
2)Угловой тип в розетку (сушильная комната мостового типа) и вертикальный подъем в розетку («сушильная комната типа») сушильная комната этажом выше в экспорт на краю, использование горячего воздуха легче, чем холодный воздух для теплоизоляции
3)В сушильном помещении на выходе устанавливают интервальные секции воздушной завесы под конкретную конструкцию входного и выходного концов сушильной камеры. Система теплопередачи в автомобильной промышленности, большая часть помещения для сушки покрытий оснащена системой радиационного нагрева и системой конвекционного нагрева. Два вида экрана радиационной теплопередачи - это использование радиационных элементов прямого нагрева (радиационные элементы и радиационная пластина для нагрева дымовых газов), обычно устанавливается в зоне обогрева сушильной камеры, особенно в зоне высыхания покрытия. В случае отделочной краски в зоне обогрева сухой комнаты используется радиационный нагрев, что может обеспечить отсутствие пыли при высоких требованиях, а также избежать конвекция пыли в максимальной степени. Передача тепла осуществляется конвекцией через циркулирующий воздух, и ее преимуществом является то, что при сложной геометрии нагрева распределение температуры очень равномерное. Нагрев циркулирующего воздуха осуществляется электрическим нагревателем или теплообменником (обычно с высокотемпературным дымовым газом или паром в качестве источника тепла). теплоноситель) циркуляционный вентилятор и воздуховод и т. д., при определенной скорости ветра в сушильной камере типичная скорость ветра на выходе из воздуховода составляет (5 ~ 10) м/с.