Электрофоретическое покрытиеЭтот метод аналогичен другим методам нанесения покрытий. Перед нанесением покрытия необходимо провести поверхностную обработку деталей. Поверхностная обработка — важная работа, которую необходимо выполнить перед нанесением покрытия. Различные методы нанесения покрытия, различные материалы и состояние их поверхности приводят к тому, что необходимые процессы и методы поверхностной обработки различаются. Различия в процессах и качестве обработки поверхности серьезно влияют не только на качество покрытия, но и на стоимость обработки. Поэтому при проектировании необходимо учитывать метод установки, материал и состояние поверхности покрываемых деталей, а также выбирать наиболее подходящий процесс и метод поверхностной обработки, обеспечивающий хороший эффект обработки и относительно низкую стоимость.
Почему электрофорез требует предварительной обработки?
В процессе предварительной обработки перед электрофорезом происходит взаимовлияние обезжиривания, удаления ржавчины, фосфатирования, корректировки поверхности и других процессов. Можно сказать, что предварительная обработка является неотъемлемой частью электрофоретического нанесения покрытия, поскольку она влияет на стабильность электрофоретической ванны после электрофореза и качество покрытия на поверхности заготовки.
Для обеспечения долговечности и коррозионной стойкости покрытия электрофоретической заготовки в качестве предварительной обработки используется фосфатирование. Фосфатирование (также известное как фосфатная химическая обработка) — это технология (фосфатирования), использующая реакцию диссоциации (равновесия) фосфорной кислоты для осаждения нерастворимых солей фосфатных металлов на поверхности очищенных (обезжиренных) металлических подложек. Функция фосфатирования заключается в улучшении адгезии и коррозионной стойкости нанесенного на него покрытия (электрофоретического покрытия).
Что касается адгезии, то кристаллы полученной фосфидной пленки слегка растворяются в поверхности металла, и адгезия кристаллов хорошая. Кроме того, благодаря неровностям поверхности, обусловленным наличием многочисленных кристаллов, увеличивается площадь поверхности, и улучшается адгезия покрытия. Следовательно, с улучшением адгезии покрытия предотвращается проникновение коррозионно-активных веществ, и повышается коррозионная стойкость (особенно предотвращается коррозионное расширение под лакокрасочным покрытием).
Без фосфатирования покрытие быстро покроется пузырьками и ржавчиной. Вода и воздух, проходящие через пленку покрытия, достигают поверхности заготовки, образуя красную ржавчину и вызывая набухание красочного слоя. Вода и воздух, проходящие через пленку покрытия, достигают оцинкованной стальной пластины, образуя белую ржавчину, которая также вступает в реакцию с пленкой покрытия, образуя металлическое мыло. В несколько раз большее по размеру, поэтому пленка покрытия набухает сильнее. Фосфатная пленка — это нерастворимая пленка, образующаяся на поверхности металла в результате химической реакции. Благодаря хорошей адгезии (физической) и химической стабильности, она используется в качестве долговечного антикоррозионного покрытия.
Для получения превосходной и стабильной фосфатной пленки, а также обеспечения ее адгезии и коррозионной стойкости, крайне важно правильно организовать предварительную обработку. При этом необходимо хорошо понимать основной механизм реакции и элементы фосфатирования.
Время публикации: 08 июля 2022 г.
