Электрофоретическое покрытиетакой же, как и другие методы нанесения покрытия. Детали с покрытием должны быть обработаны поверхностью перед нанесением покрытия. Обработка поверхности - важная работа, которую необходимо выполнить перед нанесением покрытия. Различные методы нанесения покрытия, различные материалы и их поверхностные состояния, поэтому требуемые процессы и методы обработки поверхности не одинаковы. Не только различные процессы обработки поверхности и качество обработки серьезно влияют на качество покрытия, но и стоимость обработки поверхности имеет большее влияние. Поэтому, когда мы выполняем техническое проектирование, мы должны Метод установки, материал и состояние поверхности деталей с покрытием, а также процесс и метод обработки поверхности с сильной релевантностью, хорошим эффектом обработки и относительно низкой стоимостью должны быть выбраны как можно больше.
Почему электрофорез требует предварительной обработки?
В процессе предварительной обработки электрофорезом происходит взаимное взаимодействие процессов обезжиривания, удаления ржавчины, фосфатирования, корректировки поверхности и других. Можно сказать, что предварительная обработка является незаменимой при электрофоретическом покрытии, что связано со стабильностью электрофоретической ванны краски после электрофореза и качеством пленки покрытия на поверхности заготовки.
Для получения долговечности и коррозионной стойкости пленки покрытия электрофоретической заготовки в качестве предварительной обработки покрытия используется фосфатирование. Фосфатирование (также известное как фосфатная химическая обработка) представляет собой технологию (фосфатирования пленки), которая использует реакцию диссоциации (равновесия) фосфорной кислоты для осаждения нерастворимых фосфатных солей металлов на поверхности очищенных (обезжиренных) металлических подложек. Функция фосфатирования пленки заключается в улучшении адгезии и коррозионной стойкости нанесенной на нее пленки покрытия (электрофоретического покрытия).
Что касается адгезии, то кристаллы полученной фосфидной пленки слегка растворяются в поверхности металла, и адгезия кристаллов хорошая. Кроме того, площадь поверхности увеличивается за счет неровностей поверхности многочисленных кристаллов, и адгезия пленки покрытия улучшается. Затем, с улучшением адгезии пленки покрытия предотвращается проникновение веществ, вызывающих коррозию, и улучшается коррозионная стойкость (особенно можно предотвратить расширение коррозии под пленкой краски).
Покрытие вспучится и заржавеет за короткий промежуток времени без фосфатирования. Вода и воздух, проходящие через пленку покрытия, достигают поверхности заготовки, образуя красную ржавчину и разбухая пленка краски. Вода и воздух, проходящие через пленку покрытия, достигают оцинкованного стального листа, образуя белую ржавчину, которая также реагирует с пленкой покрытия, образуя металлическое мыло. В несколько раз больше, так что пленка покрытия более энергично вспучивается. Фосфатная пленка представляет собой нерастворимую пленку, образованную на поверхности металла в результате химической реакции. Благодаря своей хорошей адгезии (физической) и химической стабильности она рассматривается как прочная подложка для антикоррозионного покрытия.
Для получения превосходной и стабильной фосфатной пленки и обеспечения ее адгезии и коррозионной стойкости очень важно управление предварительной обработкой. В то же время необходимо иметь хорошее понимание основного механизма реакции и элементов фосфатной обработки.
Время публикации: 08-07-2022
