1. Вытяжка из окрасочного помещения Для поддержания рабочей среды окрасочного помещения скорость вентиляции должна контролироваться в диапазоне (0,25 ~ 1) м/с в соответствии с положениями Закона о безопасности и гигиене труда. Вытяжка из окрасочного помещения представляет собой большой объем воздуха, концентрация паров растворителя очень низкая (ее объемная доля составляет примерно от 10-3% до 2×10-'%). Кроме того, вытяжка окрасочного помещения также содержит часть тумана краски, образующегося при распылении.
Размер частиц этой пыли (капель лакового тумана) составляет около (20 ~ 200) мкм, они не разносятся сильным ветром далеко и не представляют опасности для населения поблизости, но также могут стать препятствием для очистки отходящих газов, на это следует обратить внимание.
2. Функция отвода воздуха из сушильной камеры заключается в том, чтобы сделать покрытие предварительно окрашенным, высушенным или принудительно высушенным, чтобы часть растворителя в пленке плавно испарялась и образовывалась хорошая пленка, как правило, это является продолжением процесса окраски, в этом отводе воздуха содержатся только пары растворителя и почти нет тумана распыленной краски.
3. Выхлоп из сушильной камеры Выхлопные газы, выбрасываемые из сушильной камеры, включая выхлопные газы из системы окраски и топливной системы. Первый содержит остаточный растворитель в пленке покрытия, не испаренный в распылительной камере и сушильной камере, часть летучих компонентов, таких как пластификатор или мономер смолы, продукты термического разложения, продукты реакции. Последний используется в качестве источника тепла для выхлопных газов сгорания топлива. Его состав меняется в зависимости от топлива, например, сжигание тяжелой нефти, содержащей значительное количество серы при производстве сульфитного газа, когда температура печи низкая, регулировка работы и плохое обслуживание и управление из-за неполного сгорания и дыма. Использование газового топлива, хотя стоимость топлива высока, а выхлопные газы сгорания относительно чистые, имеет низкую стоимость оборудования, простоту обслуживания, высокую тепловую эффективность. Там, где в качестве источников тепла в сушильной камере используются электричество и пар, выхлопные газы из топливной системы не учитываются.
